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重庆风管通风空调风管加工安装方法


       跟着我国经济不断发展,高层建筑也越来越多,通风管道工程的施工质量也越来越遭到人们的注重。但现在,通风工程施工工艺的不断前进,通风系统对风管制作和设备具有很高的要求,但是仍是存在影响施工质量的问题存在。下面谈谈通风空调风管设备方法。
  1.送排风系统和空调系统的设备,要在建筑物保护结构施工结束,设备部位的障碍物应收拾洁净,地上无杂物,风管内无其它管线穿越的条件下进行。检查施工现场预留孔洞的方位,标准是否符合图纸要求,有无丢失现象,预留的孔洞应比风管实践截面每边标准大100mm。
  2.断定标高,设备风管支、吊架,除锈后刷防锈漆一道。风管支、吊架的吊点,一般选用预埋铁件,支、吊架二次灌浆,膨胀螺栓法等。
  按风管的中心线找出吊杆敷设方位,单吊杆在风管的中心线上,双吊杆可以按托盘的螺孔距离或风管的中心线对称设备。吊杆根据吊件方法可以焊在吊件上,也可挂在吊件上。焊接后应涂防锈漆。立管管卡设备时,应先把最上面的一个管件固定好,再用线锤在中心处吊线,下面的管卡即可按线进行固定。当风管较长,需求设备一排支架时,可先把两端设备好,然后以两端的支架为基准,用拉线法找出中心支架的标高进行设备。

3.支、吊架的标高有必要正确,如圆形风管管径由大变小,为保证风管中心线水平,支架型钢上表面标高,应作相应前进,关于有斜度要求的风管,托架的标高也应按风管的斜度要求进行设备。支、吊架的预埋件或膨胀螺栓埋入部分不得油漆,并应去除油污。支、吊架不得设备在风口、阀门、检查孔等处。吊架不得直接吊在法兰上。
  4.方形风管与支架接触的当地址木块。保温风管的垫块厚度应与保温层的厚度相同。矩形保温风管的支、吊架宜放在保温层外部,但不得损坏保温层。矩形保温风管不能直接与支、吊架接触,应垫稳固的隔热材料,其厚度与保温层相同,避免发作“冷桥”。
  5.为保证法兰接口的严密性,法兰之间应有垫料,一般空调系统及送、排风系统的法兰垫料选用8501密封胶带,排烟系统的法兰垫料选用石棉板条;法兰垫料不能挤入或凸入管内,法兰垫料应尽量减少接头,接头应选用梯形或榫形联接,法兰联接后严禁往法兰缝隙填塞垫料。
  6.法兰联接时,按规划要求规则垫料,把两个法兰先对正,穿上几个螺栓并载上螺母,暂时不要上紧,然后用尖冲塞进穿不上楼栓的螺孔中,把两个螺孔撬正,直到全部螺栓都穿上后,再把螺栓拧紧。为了避免螺栓滑扣,紧螺栓时应按十字交叉逐步均匀地拧紧,联接法兰的螺母应在同一侧,联接好的分担,应以两端法兰为准,拉线检查风管联接是否平直。

7.软管式风管联接主要用于风管与部件(如散流器、静压箱侧送风口等)的联接。设备时,软管两端套在联接的管外,然后用特制软卡把软管箍紧。
  风管设备视施工现场而定,可以在地上连成必定的长度,然后选用吊装的方法就为(全体吊装);也可以把风管一节一节地放在支架上逐节联接(分节吊装)一般设备次第是先干管后支管。竖风管的设备一般由下至上进行。
  8.风管接长设备:是将在地上上联接好的风管,一般可接长10~20m左右,用倒链或滑轮将风管升至吊架上的方法。即挂好倒链或滑轮,再用麻绳将风管绑缚健壮(一般绳子不直接绑缚在风管上,而是用长木板刺进麻绳受力部位,或用长木板拖住风管底部)四周用软性材料垫牢。起吊风管离地200~300mm时,应细心检查倒链或滑轮受力点和绑缚风管的绳子、绳扣是否牢靠,风管重心是否正确,每问题后继续吊装。风管放在支、吊架后,将全部托架和吊杆联接好,供认风管安定后,方可解开绳扣。风管分节设备:关于不方便县挂滑轮或因受场所束缚,不能进行吊装时,可将风管分节用绳子拉到脚手架上,然后抬到支架上对正法兰逐节设备。
  9.各类风管部件及操作安排的设备,应能保证其正常的运用功用,并便于操作。止回风阀、主动排气活门的设备方向应正确。防火阀的设备方向、方位应正确。防火阀直径或长边标准大于等于630mm时,宜设独立支、吊架。防火分区隔墙两头的防火阀,距墙表面不应大于200mm。排烟阀(口)及手控设备(包括预埋套管)的方位应符合规划要求。预埋套管不得有死弯及瘪陷。除尘系统吸入管段的调节阀,宜设备在笔直管段上。
  10.在风管穿过需求封闭的防火、防暴的墙体或楼板时,应设预埋管或防护套管,其钢板厚度不应小于1.6mm。风管与防护套管之间,应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。


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